工業熱電阻的常見故障是工業熱電阻斷路和短路。一般斷路更常見，這是因為熱電阻絲較細所致。

斷路和短路是很容易判斷的，可用萬用表的“×1Ω”檔，如測得的阻值小于R0，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可判定電阻體已斷路。電阻體短路一般較易處理，只要不影響電阻絲長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體斷路修理必須要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此以更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊接后要校驗合格后才能使用。

雙金屬溫度計：

雙金屬溫度計的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數的金屬，一端焊接在固定點，另一端當溫度變化時扭曲變形，將其轉換成指針偏轉角度，指示溫度。

在使用中如出現線性誤差，可通過調整溫度計后面的指針旋鈕來調整溫度指示不準的問題，調整后的溫度計經校驗合格后方可使用。

壓力式溫度計：

壓力式溫度計是利用液體的熱脹冷縮來進行溫度測量的，溫包、毛細管和彈簧管組成的密閉系統內充滿了測溫介質--液體，當溫包感受到溫度變化時，密閉系統內的壓力因液體體積發生變化而變化，引起彈簧管曲率變化使其自由端產生位移，再通過連桿和傳動機構帶動指針轉動，在表度盤上指示出被測溫度。這種儀表具有線性刻度、溫包體積小、反應速度快、靈敏度高、讀數直觀等特點。

常用的壓力式溫度計一般故障為指針不動，指示偏差大，對于指針卡澀的可以用起針器拔出指針，重新定針校驗合格后再使用。

常見故障：

溫度控制儀表就是通過熱電阻或者熱電偶控制被測對象進行控制的的儀器，其常見故障主要有以下幾點：

· 是安裝位置不當，使介質無法與測量元件充分的熱交換，造成指示偏低；

· 是測溫點保溫不良，造成局部散熱快，造成測溫處偏低于系統溫度；

· 是接線松動，接觸不良造成指示不準。造成熱電阻偏高，熱電偶偏低；

· 是短路故障。造成熱電阻偏低或最小，熱電偶偏低或故障；

· 是斷路（開路）故障。造成熱電阻指示最大，熱點偶無指示、最小。

此外，在對溫度控制儀表系統故障進行分析時，要注意其系統儀表絕大多數選用的是電動儀表測量、指示以及控制，測量滯后性較大。

常見故障分析方法：

1）首先檢查溫度儀表系統的指示值，如果其指示值變化到最大或者變化到最小，可以判定是儀表系統故障，其原因是溫度儀表系統測量一般具有較大的滯后性，突然變化不會發生。溫控儀表的故障一是在熱電偶、熱電阻以及補償導線斷線上，二是其變送器放大器出現失靈而導致故障。

2）檢查溫度控制儀表系統指示值是不是不停的快速振蕩，這種現象一般是可是控制參數PID調整不當導致的故障。

3）檢查溫度控制儀表系統指示值是否是大幅緩慢的波動，這種現象一般是是工藝操作變化造成的，如果沒有工藝操作變化狀態存在，可以判定為儀表控制系統自身出現了故障。

4）判定溫度控制系統身的故障后，先對儀表的調節閥輸入信號進行檢查，看是否有變化，如果輸入信號沒有變化，而調節閥已經動作，可以判定是調節閥膜頭膜片發生泄漏故障；檢查調節閥定位器輸入信號，如果輸入信號沒有發生變化，而輸出信號在變化，則判定是儀表的定位器出現了故障；檢查儀表定位器的輸入信號與儀表的調節器輸出信號，如果調節器輸入信號沒有變化，輸出信號在變化，可以判定是儀表的調節器自身出了故障。